Is í seo an chéad uair do chustaiméirí i roinnt réigiún speisialta teagmháil a dhéanamh leDeileanna CNC, agus ní féidir le deileanna CNC fós scileanna oibriúcháin an mheaisín a mháistir ach amháin trí threoir an lámhleabhair oibríochta. Ag comhcheangal na taithí oibriúcháin atá carntha ag daoine a bhfuil taithí acuDeil CNC na Síneoibreoirí ina gcuid oibre laethúla, míneoidh mé scileanna socrú uirlisí agus céimeanna próiseála roinnt páirteanna.
Scileanna Socraithe Uirlisí
Is féidir na modhanna agus na scileanna maidir le socrú uirlisí sa tionscal meaisínithe a roinnt ina dhá chatagóir: socrú uirlisí díreach agus socrú uirlisí. Sula bhfilleann an deil CNC ar an bpointe tosaigh, bíonn gach...ag casadh freisinSocraítear an pointe lár ar aghaidh muilleoireachta ar dheis na coda mar 0 pointe don l a chaithfear a úsáid, agus ansin roghnaítear pointe lár ar aghaidh casadh ar dheis na coda mar 0 pointe agus anUirlis CNCSocraítear an pointe. Nuair a dhéanann an uirlis chasadh teagmháil leis an méarchlár aghaidh muilleoireachta ar dheis, cuir isteach Z0 agus cliceáil chun a bhrath, sábhálfaidh luach cúitimh uirlis an uirlis chasadh na sonraí braite go huathoibríoch, rud a chiallaíonn go bhfuil socrú uirlis an ais-Z críochnaithe, agus gurb é socrú uirlis X an socrú uirlis gearrtha trialach, agus úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta. Tá ciorcal seachtrach na gcodanna gluaisteán níos lú, agus sonraí ciorcail sheachtraigh an ghluaisteáin braite (mar shampla x 20 mm) ionchur méarchláir x20, cliceáil chun a bhrath, sábhálfaidh luach cúitimh uirlis na sonraí braite go huathoibríoch, ag an am seo tá an ais-x críochnaithe freisin.
An cineál seo modh socraithe uirlisí, fiú má tá anDeil CNCmá tá an chumhacht as feidhm, ní athrófar luach socraithe an uirlis tar éis an chumhacht a atosú. Is féidir é a chur i bhfeidhm ar tháirgeadh agus próiseáil bhaisc fhadtéarmach na gcodanna céanna. Le linn na tréimhse sin, ní gá an meaisín a athchalabrú nuair a dhúnfar an meaisín.
Céimeanna Próiseála Páirteanna
(1) Toll ar dtús agus ansin déan an ceann cothrom (tá sé seo chun crapadh a sheachaint agus tú ag polladh).
(2) Casadh garbh ar dtús, ansin casadh mín (tá sé seo chun cruinneas na gcodanna a chinntiú).
(3) Déan na cinn a bhfuil bearnaí móra iontu a phróiseáil ar dtús agus ansin déan na cinn a bhfuil bearnaí beaga iontu (déanfar é seo chun a chinntiú nach ndéanfar scríobadh ar dhromchla seachtrach an bhearna bhig agus chun saobhadh na gcodanna a sheachaint).
(4) Roghnaigh an cóimheas luais, an méid gearrtha agus an doimhneacht gearrtha ceart de réir chaighdeáin chruas an ábhair. Roghnaítear ábhar pláta cruach carbóin le haghaidh rothlú ardluais, cumas gearrtha ard, agus doimhneacht gearrtha mór. Mar shampla: 1Gr11, bain úsáid as S1 600, F0.2, agus doimhneacht gearrtha 2 mm. Úsáideann an cóimhiotal cóimheas luais íseal, ráta beatha íseal agus doimhneacht gearrtha beag. Mar shampla: GH4033, roghnaigh S800, F0.08, agus doimhneacht gearrtha 0.5mm. Roghnaítear cóimheas luais íseal, cumas gearrtha ard, agus doimhneacht gearrtha beag le haghaidh cruach chóimhiotail tíotáiniam. Mar shampla: Ti6, bain úsáid as S400, F0.2, agus doimhneacht gearrtha 0.3mm. Glac táirgeadh cuid áirithe mar shampla: is é an t-ábhar K414, ar ábhar thar a bheith crua é. Tar éis tástálacha arís agus arís eile, is é an rogha deiridh S360, F0.1, agus an doimhneacht gearrtha 0.2, sula bhféadfar na codanna caighdeánacha a tháirgeadh. (Is le haghaidh tagartha amháin atá sé seo, déan coigeartuithe iarbhír bunaithe ar pharaiméadair an mheaisín ar an láthair, ábhair, srl. le haghaidh coinníollacha sonracha!)
Am an phoist: 29 Samhain 2021