Is é seo an chéad uair do chustaiméirí i roinnt réigiún speisialta dul i dteagmháil leoDeileanna CNC, agus níl feidhmiú deileanna CNC fós in ann scileanna oibriúcháin an mheaisín a mháistir ach amháin ó threoir an lámhleabhair oibríochta. Snaidhmthe an taithí oibriúcháin carntha ag taithíAn tSín CNC deiloibreoirí ina gcuid oibre laethúil, míneoidh mé na scileanna a bhaineann le socrú uirlisí agus na céimeanna próiseála i gcodanna áirithe.
Scileanna Socraithe Uirlisí
Is féidir na modhanna agus na scileanna a bhaineann le socrú uirlisí sa tionscal meaisínithe a roinnt ina dhá chatagóir: socrú uirlisí díreach agus socrú uirlisí. Sula dtéann an deil CNC ar ais go dtí an pointe tosaigh, gachag casadh freisinl is gá a úsáid a shocrú le lárphointe aghaidh muilleoireachta ceart na coda mar 0 pointe, agus ansin roghnaítear lárphointe aghaidh casadh ceart na coda mar 0 pointe agus anUirlis CNCpointe socraithe. Nuair a bhíonn baint ag an uirlis casadh leis an méarchlár aghaidh muilleoireachta ceart, ionchur Z0 agus cliceáil chun a bhrath, sábhálfaidh luach cúitimh uirlis an uirlis casadh na sonraí braite go huathoibríoch, rud a chiallaíonn go bhfuil an socrú uirlis Z-ais críochnaithe, agus an socrú uirlis X. is é an leagan trialach uirlis gearrtha, agus úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta Tá ciorcal seachtrach na gcodanna gluaisteán níos lú, agus tá sonraí ciorcal seachtrach an ghluaisteáin braite (cosúil le x 20 mm) ionchur méarchlár x20, cliceáil chun a bhrath, an uirlis Sábhálfaidh luach cúitimh na sonraí braite go huathoibríoch, ag an am seo tá an x-ais críochnaithe freisin.
An cineál seo modh a leagan síos uirlisí, fiú má tá andeil CNCas cumhacht, ní athrófar luach socraithe an uirlis tar éis an chumhacht a atosú. Is féidir é a chur i bhfeidhm ar tháirgeadh agus ar phróiseáil fhadtéarmach bhaisc na gcodanna céanna. Le linn na tréimhse, ní gá an meaisín a athchalabrú nuair a bhíonn an meaisín dúnta síos.
Céimeanna Próiseála Páirteanna
(1) Punch ar dtús agus ansin foirceann cothrom (is é seo crapadh a sheachaint nuair a bhíonn tú ag polladh).
(2) Casadh garbh ar dtús, ansin casadh fíneáil (is é seo cruinneas na gcodanna a chinntiú).
(3) Próiseáil na cinn le bearnaí móra ar dtús agus ansin déan na cinn le bearnaí beaga (is é seo a chinntiú nach scríobtar dromchla seachtrach an mhéid bearna beag agus chun saobhadh páirteanna a sheachaint).
(4) Roghnaigh an cóimheas luas ceart, méid gearrtha agus doimhneacht gearrtha de réir a chaighdeáin chruas ábhartha. Roghnaítear an t-ábhar pláta cruach carbóin le haghaidh uainíochta ardluais, cumas gearrtha ard, agus doimhneacht gearrtha mór. Mar shampla: 1Gr11, bain úsáid as S1 600, F0.2, agus doimhneacht gearrtha 2 mm. Úsáideann an cóimhiotail cóimheas luas íseal, ráta beatha íseal agus doimhneacht gearrtha beag. Mar shampla: GH4033, roghnaigh S800, F0.08, agus doimhneacht gearrtha 0.5mm. Roghnaíonn cruach cóimhiotail tíotáiniam cóimheas luas íseal, cumas gearrtha ard, agus doimhneacht gearrtha beag. Mar shampla: Ti6, bain úsáid as S400, F0.2, agus doimhneacht gearrtha 0.3mm. Glac táirgeadh cuid áirithe mar shampla: is é an t-ábhar K414, atá ina ábhar seach-chrua. Tar éis tástálacha arís agus arís eile, is é S360, F0.1 an roghnú deiridh, agus an doimhneacht gearrtha 0.2, sular féidir na codanna caighdeánacha a tháirgeadh. (Tá sé seo le haghaidh tagartha amháin, le do thoil déan coigeartuithe iarbhír bunaithe ar pharaiméadair meaisín ar an láthair, ábhair, etc. le haghaidh coinníollacha sonracha!)
Am postála: Nov-29-2021