Tá an t-ordú mór déanach. Glacann an príomh-ríomhchláraitheoir saoire bhreoiteachta

Tá an t-ordú mór déanach. Glacann an príomh-ríomhchláraitheoir saoire bhreoiteachta. Tá teachtaireacht téacs seolta ag an gcustaiméir is fearr leat ag iarraidh tairiscint a bhí dlite Dé Máirt seo caite. Cé a bhfuil am a bheith buartha faoi an ola bhealaithe ag sileadh go mall ó chúl andeil CNC, nó an bhfuil tú ag iarraidh an bhfuil fadhb fhearsaid ag baint leis an torann beag buzzing a chloiseann tú ón ionad meaisínithe cothrománach?
Tá sé seo intuigthe. Tá gach duine gnóthach, ach ní dhéantar faillí a dhéanamh ar chothabháil an mheaisín cosúil le tiomáint chun na hoibre nuair a bhíonn brú na mbonn cúil ar chlé beagán íseal. Tá an costas a bhaineann le mainneachtain trealamh CNC a chothabháil go rialta agus go leordhóthanach i bhfad níos airde ná na costais deisiúcháin dosheachanta ach gan choinne. D’fhéadfadh go gciallódh sé seo go gcaillfidh tú cruinneas na bpáirteanna, go laghdófar an saol uirlisí, agus b’fhéidir seachtainí d’am neamhphleanáilte agus tú ag fanacht le páirteanna thar lear.
Má dhéantar é a sheachaint cuirtear tús le ceann de na tascanna is simplí ar féidir a shamhlú: an trealamh a ghlanadh ag deireadh gach seala. Is é seo a dúirt Kanon Shiu, innealtóir táirgí agus seirbhíse ag Chevalier Machinery Inc. i Santa Fe Springs, California, go raibh sé ag caoineadh go bhféadfadh an iomarca úinéirí uirlisí meaisín déanamh níos fearr ar an tionscadal tís is bunúsaí seo. “Mura gcoimeádann tú an meaisín glan, is cinnte go gcruthóidh sé fadhbanna,” a dúirt sé.
Cosúil le go leor tógálaithe, suiteálann Chevalier píobáin flush ar adeileannaagusionaid meaisínithe. Ba chóir go mbeadh siad seo go maith chun aer comhbhrúite a spraeáil ar dhromchla an mheaisín, mar is féidir leis an dara ceann smionagar agus fíneálacha beaga a shéideadh isteach sa limistéar cainéal. Má tá trealamh den sórt sin feistithe, ba cheart an crios iompair sliseanna agus iompair a choinneáil ar oscailt le linn na hoibríochta meaisínithe chun carnadh sliseanna a sheachaint. Seachas sin, féadfaidh na sliseanna carntha a chur faoi deara go stopfaidh an mótar agus go ndéanfaidh sé damáiste nuair a bhíonn sé ag atosú. Ba chóir an scagaire a ghlanadh nó a athsholáthar go rialta, mar aon leis an bpanna ola agus an leacht gearrtha.

“Tá tionchar mór ag seo ar fad ar chomh tapa agus a chuirtear an meaisín ar bun arís nuair a bhíonn gá leis a dheisiú,” a dúirt Shiu. “Nuair a shroicheamar an suíomh agus an trealamh salach, thóg sé níos faide dúinn é a dheisiú. Tá sé seo toisc go bhféadfadh na teicneoirí an limistéar difear a ghlanadh sa chéad leath den chuairt sular féidir leo tosú ar an bhfadhb a dhiagnóisiú. Níl aon aga neamhriachtanach riachtanach mar thoradh air, agus is dócha go mbeidh costais chothabhála níos mó i gceist leis.”
Molann Shiu freisin skimmer ola a úsáid chun ola ilghnéitheach a bhaint as pana ola an mheaisín. Tá an rud céanna fíor i gcás Brent Morgan. Mar innealtóir iarratais ag Castrol Lubricants i Wayne, New Jersey, aontaíonn sé go gcuideoidh skimming, cothabháil rialta umar ola, agus monatóireacht rialta ar pH agus leibhéil tiúchana an sreabhach gearrtha le saolré an chuisnithe a leathnú, chomh maith leis an saol. uirlisí gearrtha agus fiú innealra.
Mar sin féin, cuireann Morgan modh cothabhála sreabhach gearrtha uathoibrithe ar a dtugtar Castrol SmartControl, áfach, a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar scála aon cheardlann a bheartaíonn infheistíocht a dhéanamh i gcóras fuaraithe láraithe.
Mhínigh sé go bhfuil SmartControl seolta “thart ar bhliain.” Forbraíodh é i gcomhar leis an monaróir rialaithe tionsclaíoch Tiefenbach, agus tá sé deartha go príomha le haghaidh siopaí le córas lárnach. Tá dhá leagan ann. Déanann an dá cheann monatóireacht leanúnach ar an sreabhach gearrtha, seiceáil an tiúchan, pH, seoltacht, teocht, agus ráta sreafa, etc., agus cuir in iúl don úsáideoir nuair is gá aird a thabhairt ar cheann acu. Is féidir le leaganacha níos forbartha cuid de na luachanna seo a choigeartú go huathoibríoch - má léann sé tiúchan íseal, cuirfidh SmartControl tiúchan leis, díreach mar a choigeartóidh sé an pH trí mhaoláin a chur leis de réir mar is gá.
“Is maith le custaiméirí na córais seo toisc nach bhfuil aon trioblóidí ag baint le cothabháil sreabhán a ghearradh,” a dúirt Morgan. “Ní gá duit ach an solas táscaire a sheiceáil agus má tá mínormáltacht ann, déan na bearta cuí. Má tá nasc Idirlín ann, is féidir leis an úsáideoir monatóireacht a dhéanamh air go cianda. Tá tiomántán crua ar bord freisin ar féidir leis 30 lá de stair ghníomhaíocht cothabhála sreabhán a ghearradh a shábháil.”
I bhfianaise treocht na teicneolaíochta Tionscal 4.0 agus Tionscail Idirlín Rudaí (IIoT), tá córais iargúlta monatóireachta den sórt sin ag éirí níos coitianta agus níos mó. Mar shampla, luaigh Kanon Shiu de Chevalier an iMCS (Córas Cumarsáide Meaisín Chliste) na cuideachta. Cosúil le gach córas den sórt sin, bailíonn sé faisnéis faoi ghníomhaíochtaí éagsúla a bhaineann le déantúsaíocht. Ach chomh tábhachtach céanna tá a chumas chun teocht, creathadh agus fiú imbhuailtí a bhrath, ag soláthar faisnéis luachmhar dóibh siúd atá freagrach as cothabháil meaisín.
Tá Guy Parenteau an-mhaith freisin ag cianfhaireachán. Thug bainisteoir innealtóireachta Methods Machine Tools Inc., Sudbury, Massachusetts, le fios go gceadaíonn monatóireacht iargúlta ar mheaisíní do mhonaróirí agus do chustaiméirí araon bonnlínte oibríochta a bhunú, ar féidir le halgartaim atá bunaithe ar fhaisnéis shaorga a úsáid ansin chun treochtaí leictrimheicniúla a aithint. Cuir isteach cothabháil thuarthach, ar teicneolaíocht í ar féidir feabhas a chur ar OEE (éifeachtúlacht trealaimh fhoriomlán).
“Tá níos mó agus níos mó ceardlanna ag baint úsáide as bogearraí monatóireachta táirgiúlachta chun éifeachtúlacht próiseála a thuiscint agus a bharrfheabhsú,” a dúirt Parenteau. “Is é an chéad chéim eile ná anailís a dhéanamh ar phatrúin chaitheamh na gcomhpháirteanna, athruithe ar ualach servo, arduithe teochta, etc. i sonraí an mheaisín. Nuair a dhéanann tú comparáid idir na luachanna seo agus na luachanna nuair a bhíonn an meaisín nua, is féidir leat teip mótair a thuar nó a chur in iúl do dhuine éigin go bhfuil an t-iompar fearsaid ar tí titim amach."
Thug sé le fios go bhfuil an anailís seo dhá bhealach. Le cearta rochtana líonra, féadfaidh dáileoirí nó monaróirí monatóireacht a dhéanamh ar chearta an chustaiméaraCNC, díreach mar a úsáideann FANUC a chóras ZDT (zero downtime) chun seiceálacha sláinte cianda a dhéanamh ar robots. Is féidir leis an ngné seo monaróirí a chur ar an airdeall maidir le fadhbanna féideartha agus cabhrú leo lochtanna táirgí a aithint agus a dhíchur.
Is féidir le custaiméirí nach bhfuil toilteanach calafoirt a oscailt sa bhalla dóiteáin (nó táille seirbhíse a íoc) a roghnú monatóireacht a dhéanamh ar na sonraí iad féin. Dúirt Parenteau nach bhfuil aon fhadhb leis seo, ach dúirt sé gur gnách go mbíonn tógálaithe in ann ceisteanna cothabhála agus oibriúcháin a aithint níos fearr roimh ré. “Tá a fhios acu cumais an mheaisín nó an róbait. Má théann aon rud thar luach réamhshocraithe, is féidir leo aláram a chur in iúl go héasca chun a chur in iúl go bhfuil fadhb ar tí tarlú, nó go bhféadfadh an custaiméir an meaisín a bhrú ró-chrua.”
Fiú gan rochtain iargúlta, tá cothabháil meaisín tar éis éirí níos éasca agus níos teicniúla ná riamh. Luann Ira Busman, leas-uachtarán na seirbhíse do chustaiméirí ag Okuma America Corp. i Charlotte, Carolina Thuaidh, gluaisteáin agus trucailí nua mar shamplaí. “Inseoidh ríomhaire na feithicle duit gach rud, agus i roinnt samhlacha, socróidh sé fiú coinne leis an déileálaí duit,” a dúirt sé. “Tá tionscal na n-uirlisí meaisín chun deiridh maidir leis seo, ach bí cinnte go bhfuil sé ag bogadh sa treo céanna.”
Is dea-scéal é seo, mar go n-aontaíonn formhór na ndaoine a cuireadh faoi agallamh don alt seo ar rud amháin: de ghnáth ní bhíonn post an siopa maidir le trealamh a chothabháil sásúil. I gcás úinéirí uirlisí meaisín Okuma atá ag lorg beagán cabhrach sa tasc corraitheach seo, thug Busman aird ar App Store na cuideachta. Soláthraíonn sé giuirléidí le haghaidh meabhrúcháin cothabhála pleanáilte, feidhmeanna monatóireachta agus rialaithe, fógróirí aláraim, etc. Dúirt sé go bhfuil Okuma, cosúil leis an chuid is mó de mhonaróirí agus dáileoirí uirlisí meaisín, ag iarraidh saol an tsiopa a dhéanamh chomh simplí agus is féidir. Níos tábhachtaí fós, ba mhaith le Okuma é a dhéanamh “chomh cliste agus is féidir.” De réir mar a bhailíonn braiteoirí IIoT-bhunaithe faisnéis faoi imthacaí, mótair, agus comhpháirteanna leictrimheicniúla eile, tá na feidhmeanna feithicleacha a thuairiscítear níos luaithe ag druidim le réaltacht sa réimse déantúsaíochta. Déanann ríomhaire an mheaisín na sonraí seo a mheas go leanúnach, ag baint úsáide as hintleachta saorga chun a chinneadh nuair a théann rud éigin mícheart.
Mar sin féin, mar a thug daoine eile le fios, tá sé ríthábhachtach go mbeadh bonnlíne ann le haghaidh comparáide. Dúirt Busman: “Nuair a mhonaraíonn Okuma fhearsaid do cheann dá deileanna nó d’ionaid mheaisínithe, bailímid tréithe creathadh, teochta agus rith amach ón fhearsaid. Ansin, is féidir leis an algartam sa rialtóir monatóireacht a dhéanamh ar na luachanna seo agus nuair a shroicheann sé pointe réamhshocraithe Nuair a thagann an t-am, cuirfidh an rialtóir in iúl don oibreoir meaisín nó cuirfidh sé aláram chuig an gcóras seachtrach, ag insint dóibh gur féidir go mbeadh gá le teicneoir. tugtha isteach.”
Dúirt Mike Hampton, saineolaí forbartha gnó páirteanna iar-díolacháin Okuma, go bhfuil fadhb fós leis an bhféidearthacht dheireanach - foláireamh do chóras seachtrach. “Measaim nach bhfuil ach céatadán beag deMeaisíní CNCatá nasctha leis an Idirlíon,” a dúirt sé. “De réir mar a bhíonn an tionscal ag brath níos mó ar shonraí, beidh sé seo ina dhúshlán tromchúiseach.
“Féadfaidh tabhairt isteach 5G agus teicneolaíochtaí ceallacha eile feabhas a chur ar an scéal, ach tá drogall air fós - go príomha foireann TF ár gcustaiméirí - cianrochtain a cheadú ar a gcuid meaisíní,” lean Hampton. “Mar sin cé go bhfuil Okuma agus cuideachtaí eile ag iarraidh seirbhísí cothabhála meaisíní níos réamhghníomhaí a sholáthar agus cumarsáid le custaiméirí a mhéadú, is é nascacht an chonstaic is mó fós.”
Sula dtiocfaidh an lá sin, is féidir leis an gceardlann cáilíocht aga fónaimh agus páirteanna a mhéadú trí sheiceálacha rialta sláinte a shocrú ar a threalamh trí úsáid a bhaint as maidí leideanna nó córais calabraithe léasair. Seo é a dúirt Dan Skulan, bainisteoir ginearálta méadreolaíochta tionsclaíoch ag West Dundee Renishaw, Illinois. Aontaíonn sé le daoine eile a cuireadh faoi agallamh don alt seo gur cuid ríthábhachtach d'aon phlean cothabhála coisctheach é bunlíne a bhunú go luath i saolré uirlis meaisín. Is féidir aon imeacht ón mbunlíne seo a úsáid ansin chun comhpháirteanna caite nó millte agus coinníollacha lasmuigh den leibhéal a aithint. “Is é an chéad chúis go gcailleann uirlisí meaisín cruinneas suite ná nach bhfuil siad suiteáilte go sábháilte, leibhéalta i gceart, agus ansin seiceáil go rialta,” a dúirt Skulan. “Déanfaidh sé seo feidhmiú lag ar mheaisíní ardchaighdeáin. Ar a mhalairt, déanfaidh sé meaisíní mediocre iad féin a iompar cosúil le meaisíní i bhfad níos costasaí. Níl aon dabht ach gurb é an leibhéalú an ceann is costéifeachtaí agus is éasca le déanamh.”
Tagann sampla suntasach ó dhéileálaí uirlisí meaisín in Indiana. Agus an t-ionad meaisínithe ingearach á bhunú, thug an t-innealtóir iarratais faoi deara go raibh sé suite go mícheart. Chuir sé glaoch ar Skulan, a thug ceann de na córais ballbar QC20-W de chuid na cuideachta.
“D’imigh an X-ais agus an Y-ais thart ar 0.004 orlach (0.102 mm). Dhearbhaigh seiceáil tapa le tomhas comhréidh go bhfuil amhras orm nach bhfuil an meaisín cothrom,” a dúirt Skulan. Tar éis an barra liathróid a chur i mód athuair, déanann beirt gach slat ejector a dhéanamh níos doichte de réir a chéile go dtí go bhfuil an meaisín iomlán leibhéal agus go bhfuil an cruinneas suite laistigh de 0.0002″ (0.005 mm).
Tá barraí liathróid an-oiriúnach chun ingearachacht agus fadhbanna comhchosúla a bhrath, ach le haghaidh cúitimh earráide a bhaineann le cruinneas meaisíní toirtmhéadrach, is é an modh braite is fearr ná interferometer léasair nó calabróir il-ais. Cuireann Renishaw éagsúlacht de chórais den sórt sin ar fáil, agus molann Skulan gur chóir iad a úsáid díreach tar éis an meaisín a shuiteáil, agus ansin a úsáid go rialta de réir an chineáil próiseála a dhéantar.
“Cuir i gcás go bhfuil tú ag déanamh páirteanna diamanta do Theileascóp Spáis James Webb, agus ní mór duit lamháltais a choinneáil laistigh de chúpla nanaiméadar,” a dúirt sé. “Sa chás seo, d’fhéadfá seiceáil calabraithe a dhéanamh roimh gach gearradh. Ar an láimh eile, is féidir le siopa a phróiseálann páirteanna cláir scátála ina cúig phíosa móide nó lúide maireachtáil ar an méid is lú airgid; Is é mo thuairim go dtarlaíonn sé seo uair sa bhliain ar a laghad, ar choinníoll go bhfuil an meaisín socraithe agus á chothabháil ag leibhéal.”
Tá an barra liathróid simplí le húsáid, agus tar éis roinnt oiliúna, is féidir leis an chuid is mó de na siopaí calabrú léasair a dhéanamh ar a gcuid meaisíní. Tá sé seo fíor go háirithe maidir le trealamh nua, atá freagrach de ghnáth as luach cúitimh inmheánach an CNC a shocrú. I gcás ceardlann ina bhfuil líon mór uirlisí meaisín agus/nó iláiseanna, is féidir leis na bogearraí cothabháil a rianú. I gcás Skulan, is é seo Renishaw Central, a bhailíonn agus a eagraíonn sonraí ó bhogearraí tomhais léasair CARTO na cuideachta.
Maidir le ceardlanna nach bhfuil am, acmhainní acu, nó nach bhfuil sásta meaisíní a chothabháil, tá foireann ag Hayden Wellman, leas-uachtarán sinsearach Absolute Machine Tools Inc. i Lorraine, Ohio, atá in ann é sin a dhéanamh. Cosúil le go leor dáileoirí, cuireann Absolute raon clár cothabhála coisctheach ar fáil, ó chré-umha go airgead go hór. Soláthraíonn Absolute seirbhísí aonphointe freisin amhail cúiteamh earráide pitch, tiúnadh servo, agus calabrú agus ailíniú léasair-bhunaithe.
“I gcás ceardlanna nach bhfuil plean cothabhála coisctheach acu, déanfaimid tascanna laethúla ar nós ola hiodrálacha a athrú, sceitheadh ​​aeir a sheiceáil, bearnaí a choigeartú, agus leibhéal an mheaisín a chinntiú,” a dúirt Wellman. “Do shiopaí a dhéileálann leis seo ina n-aonar, tá na léasair agus na huirlisí eile go léir againn a theastaíonn chun a gcuid infheistíochtaí a choinneáil ag rith mar a ceapadh. Déanann daoine áirithe é uair sa bhliain, ní dhéanann daoine áirithe é chomh minic, ach is é an rud is tábhachtaí ná go ndéanann siad é go minic.”
Roinn Wellman roinnt cásanna uafásacha, mar shampla damáiste bóthair de bharr sriantóir sreabhadh ola bactha, agus teip fhearsaid de bharr sreabhach salach nó rónta caite. Ní thógann sé mórán samhlaíochta chun toradh deiridh na dteipeanna cothabhála seo a thuar. Mar sin féin, léirigh sé cás a chuireann iontas go minic ar úinéirí siopaí: is féidir le hoibreoirí meaisíní cúiteamh a dhéanamh ar mheaisíní nach bhfuil á gcothabháil go dona agus iad a ríomhchlárú chun fadhbanna ailínithe agus cruinnis a réiteach. “Sa deireadh, éiríonn an scéal chomh dona sin go stopann an meaisín ag obair, nó níos measa, scoireann an t-oibreoir, agus ní féidir le haon duine a dhéanamh amach conas páirteanna maithe a dhéanamh,” a dúirt Wilman. “Ceachtar bealach, tabharfaidh sé níos mó costais don siopa sa deireadh ná mar a bhí plean cothabhála maith déanta acu i gcónaí.”